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调流调压阀的特点

调流调压阀特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。

调流调压阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。全关漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。可以卧式安装，也可以立式安装。

经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题。

调流调压阀的工作原理及优点

调流调压阀又称活塞式多功能控制阀，因为它有多种控制功能(如水位控制功能、减压控制功能、持压泄压控制功能、流量控制功能等等)，它能起到的无气蚀，无紊流，无振动，抗冲性等作用。

调流调压阀在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀;当大流量工况时，阀门可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。其主要优点如下：实现流量的jing确控制，可以保持恒定流量;实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定;可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。

调量调节阀在小流量工况是对阀门具有良好的流体消能效果，有效防止气蚀;当流量较大时，阀能可降低流体的能量，并保留流体的能量，保证阀门有足够的过流能量。其主要优点如下：实现jing确控制流量，可以保持恒定流量;压力大的调节范围，保持阀后压力稳定;可以选择两种手动和电动控制方式，功率流和调压阀可以实现远程控制，操作人员无需到现场，根据需要可以进行高精度的调整。

远程控制电动调流调压阀

        远程控制电动调流调压阀

       远程控制电动调流调压阀通过导流器导引。水流从导流器外流入，经过导流器上的喷流孔形成多束水流，在阀体中腔产出碰撞，达到消能的效果；节流发 生在活塞边缘与导流器的孔口之间，因孔内水流速度不低，所以导流器选用的材质高度耐磨与抗腐蚀；同时由于碰撞发生了的阀体流道中腔，有效环比了气蚀和冲刷 对阀体的影响，上升阀门使用寿命。

       主密封圈位于导流器的前沿，活塞在全行程上被导引，当被推动穿过主密封圈至全关地点时。电 动活塞式调流调压阀-于导流器上阀门前后的差压主密封圈紧 贴套筒外壁实现截断。活塞通过连杆的引导在导流器内前后运动，阀杆借助曲柄与连杆传动，当执行机构驱动阀杆顺时针转动时，活塞向后面移动，开启阀门；当执行 机构驱动阀杆逆时针转动时，活塞向前移动，关闭阀门。活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。

       电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、，手动操作力矩满足。活塞式控制阀的电动装置包括电 机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式调流调压阀在管道中大致应该水平安装，是气动调节阀的同一个必备配件，重要作用是将气，流体的压力减压并稳定到同一个定值，方便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。活塞式调流调压阀的工作由阀后压力实施控制。

       当压力感应器检测到阀门压力指示上升时，调流调压阀阀门开度减小；当检测到阀后压力减小，调流调压阀阀门开度加强，以满足控制要求。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计，配置现地操作控制箱。完成本工程用调流调压阀的制造，阀门供货范围包括：调流调压阀本体、电动执行机构、连接螺栓、密封圈、备品备件、检修工具、防腐等，以及完成阀门使用和检修功能的所有设备。

活塞式调流调压阀通常用于易于调节流量的地方

         活塞式调流调压阀通常用于易于调节流量的地方  

       活塞式调流调压阀通常用于易于调节流量的地方。因它的阀座尺寸与启闭件的行程之间成正比例关系。旋转式蝶阀和隔膜阀也可用于节流控制，但通常仅在有限的阀门口径范围内适用。

        在多数情况下，通常采用改变活塞式调流调压阀的阀瓣形状后作节流用。因为管路中介质在节流状态下，流速很高，密封面容易被冲刷磨损，失去切断密封作用。  运行中的活塞式调流调压阀，各种阀门配件应齐全、完好。

        法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

        对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。